Правильная обвязка котельного оборудования - залог его долговременной работы и удобного обслуживания.

§1. Оказание услуг по изготовлению вспомогательного котельного оборудования различных типов на заказ

ТОО «АзияСтройКонтракт» может изготовить на заказ вспомогательного котельного оборудования разных типов, в составе:

1. Блочное оборудование различных типов;
2. Укомплектование запорно-регулирующей арматурой, клапанами, вентилями, манометрами, термометрами, датчиками КИПиА;
3. Укомплектование поддерживающими и скользящими опорами;
4. Укомплектование системой автоматического управления, щитами управления;
5. Тепловая изоляция, окожушивание;
6. Укомплектование запорной арматуры термочехлами;
7. Проведение гидравлических испытаний;
8. Габаритными чертежами, схемами, инструкцией по эксплуатации и паспортом.

Качество продукции ТОО «АзияСтройКонтракт» подтверждено декларацией соответствия №ЕАЭС KG417/026.KZ.02.11522, а изготовление вспомогательного оборудования производится в соответствии с ТУ РК АСК-003-2023 "Технические условия на вспомогательное теплотехническое оборудование".

ТОО «АзияСтройКонтракт» изготавливает вспомогательное теплотехническое котельное оборудования следующих видов:

1. тип CHE – модуль теплообменного охлаждения (cooling heat exchange);
2. тип HHE – модуль теплообменного подогрева (heating heat exchange);
3. тип SWT – модуль водоумягчительной подготовки воды (softening water treatment);
4. тип DWT – модуль деаэрационной подготовки воды (deaeration water treatment);
5. тип HWT – модуль подготовки горячей воды (heat water treatment);
6. тип HSP – модуль гидравлической развязки циркуляционных насосов (hydraulic switch of pumps);
7. тип HSF – модуль фильтрации тепловой сети (heating system filtration);
8. тип HR – модуль утилизации тепла (heat recovery);
9. тип ATC – модуль автоматического регулирования температуры (automatic temperature control);
10. тип ALC – модуль автоматического регулирования уровня (automatic level control);
11. тип APC – модуль автоматического регулирования давления (automatic pressure control);
12. тип DC – модуль распределительного коллектора (distribution collector);
13. тип THS – модуль бака гидравлической развязки (tank hydraulic switch);
14. тип DF – модуль грязевого фильтра (dirt filter);
15. тип CCT – модуль сбора конденсата (collection condensate tank);
16. тип WRT – модуль запаса воды (water reserve tank);
17. тип BT– модуль барботера продувки (blowdown tank);
18. тип BSB – модуль верхней продувки котла (boiler surface blowdown);
19. тип BBB – модуль верхней продувки котла (boiler bottom blowdown);

Фотографии процесса изготовления и готовой продукции ТОО «АзияСтройКонтракт»

§2. Достоинство нашего изготовления

• Быстрый монтаж, блочная конструкция, болтовая сборка;
• Возможность работы с паром (для насыщенного водяного пара мы комплектуем специализированной запорной арматурой и элементами КИПиА), водой, пропиленгликолем и т.д.;
• Необходимо только установить оборудование, закрепить на фундаменте и/или опорах, подвести магистральные трубопроводы и силовое электричество при необходимости;
• Возможность рассчета и изготовления без основного оборудования по габаритным чертежам;
• Декларация соответствия ТР ТС ЕАЭС;
• Паспорт, габаритные чертежи и электрические схемы;
• Каждое оборудование укомплектовано индивидуальным шильдиком с QR-кодом, по которому доступна все документация в электронном виде;
• Возможность обустройства площадок обслуживания.

§3. Распространенные ошибки при изготовлении вспомогательного котельного оборудования

1. Паровой коллектор. В паровом коллекторе подводящие и отводящие паровые патрубки обычно располагаются в верхней части коллектора. В нижней части парового коллектора обязательно обустройство конденсатного кармана с установкой конденсатоотводчика, так как в процессе работы парового коллектора происходит скапливание конденсата в коллекторе, что может приводить к гидроударам. Также таким образом пар осушается и становится насыщенным, а не влажным.

2. Диаметр коллектора. Для определения минимального диаметра коллектора необходимо сложить все площади подводящих и отводящих патрубков. Определить наибольшую получившуюся сумму.

3. Сечение подводящей и отводящей запорной арматуры. Распространенной ошибкой является установка запорной арматуры неправильного диаметра. Правильный диаметр необходимо определить расчетом по скорости входного и выходного потока. Также этот показатель зависит от типа оборудования (редуцирующего клапана, регулирующего клапана, конденсатоотводчика и пр.) и рабочей среды.

4. Тип и конструкция запорной арматуры, фильтров, обратных клапанов. Еще одной распространенной ошибкой является - не установка обратных клапанов, установка общего фильтра, установка оборудования, не предназначенного для работы при заданой температуре или среде.

5. Датчики и устройства КИПиА. Для отслеживания технологического процесса, контроля работы оборудования и трубопроводов, датчики и устройства КИПиА также должны быть подобраны правильного исполнения, шкалы, диапазона измерения, рабочей среды.

Для правильного подбора вы можете обратиться в нашу организацию, чтобы мы помогли вам подобрать и проработали оборудование, а также рассчитали стоимость его изготовления.

На котельное оборудование по необходимости можно устанавливать:

• Манометры, для отслеживания давления;
• Термометры, для отслеживания температуры;
• Реле давления, реле сухого хода, реле потока и пр.;
• Датчики давления, температуры и др. параметров для работы систем автоматического мониторинга и управления;
• Предохранительные клапаны.